今年上半年，华光股份主动适应经济发展新常态，牢牢把握供给侧结构性改革主线，坚持能源发展与生态保护相结合，完善优化大型垃圾锅炉技术，推动能源装备制造产业迈上新台阶。一是紧盯重点目标，加快创新驱动发展。加大国内首台高参数带再热的垃圾焚烧余热锅研发进度，重点完成了光大江阴三期125T-MX1项目设计，该项目为高参数带再热的日处理500吨垃圾焚烧余热锅炉，填补了国内技术空白，促进实现“无害化、减量化、资源化”的目标。二是提升品牌理念，构筑科技创新优势。保质保量地完成光大莱阳118T-MX1、费县项目118T-MX2、邹平123T-MX1高参数的垃圾焚烧余热锅炉设计工作，配合完成了南京二期项目107T（750t/d）三炉两机72+24h试运行工作、深能源垃圾焚烧余热锅炉126T&127T主要部件研制完成，提高了差异化竞争能力。三是提高盈利能力，发挥专业优势。通过优化设计，实现垃圾焚烧锅炉系列降本增效125万元，其中121T-MX1（600t/d垃圾焚烧余热锅炉）钢结构可节省成本约80万元；6台300~350t/d垃圾焚烧余热锅炉系列，通过水冷壁由06Cr25Ni20的抓丁优化为Q235A的销钉，每台节约成本45万元，同时DT600-MX2和DT600-MX3项目炉排也实现了优化设计，以应对当下市场低价竞争。